浙江先端數(shù)控機(jī)床技術(shù)創(chuàng)新中心有限公司是浙江省重點(diǎn)建設(shè)的技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái),專注高端數(shù)控機(jī)床核心技術(shù)攻關(guān),承擔(dān)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)自主可控的重要使命。作為行業(yè)領(lǐng)先力量,先端在構(gòu)建高端機(jī)床研發(fā)體系過程中,對(duì)設(shè)計(jì)工具提出了更高要求,需要實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代,并具備三維設(shè)計(jì)、協(xié)同研發(fā)和數(shù)據(jù)安全管理能力。
為滿足這一需求,先端選擇部署新迪數(shù)字自主研發(fā)的天工云CAD。這是一款國(guó)產(chǎn)三維CAD軟件,采用“端+云”融合架構(gòu),具備零件建模、裝配設(shè)計(jì)、工程圖等完整功能,同時(shí)內(nèi)嵌簡(jiǎn)易PDM,實(shí)現(xiàn)任務(wù)管理、權(quán)限控制和版本追溯,支持跨部門及多企業(yè)協(xié)同。平臺(tái)兼容主流CAD格式,確保歷史資源的平滑遷移,并提供標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)及二次開發(fā)接口,滿足產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同和個(gè)性化擴(kuò)展需求。
天工云CAD的應(yīng)用,幫助先端構(gòu)建面向高端數(shù)控機(jī)床的數(shù)字化研發(fā)平臺(tái),顯著提升協(xié)作效率和流程規(guī)范性,保障設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)安全,為國(guó)產(chǎn)替代和行業(yè)創(chuàng)新提供堅(jiān)實(shí)支撐。
浙江中力機(jī)械有限公司作為國(guó)內(nèi)電動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備和智能搬運(yùn)機(jī)器人行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè),在推動(dòng)工業(yè)物流4.0進(jìn)程中,對(duì)三維CAD國(guó)產(chǎn)化提出了更高要求。過去,國(guó)外三維CAD軟件在本地化服務(wù)、成本控制與研發(fā)效率方面逐漸難以適應(yīng)企業(yè)快速發(fā)展的需求。為此,中力股份選擇與新迪數(shù)字合作,全面引入新迪天工CAD,開啟了研發(fā)平臺(tái)國(guó)產(chǎn)化升級(jí)。
新迪天工CAD憑借高效的草圖繪制、零件設(shè)計(jì)、裝配模擬等功能,顯著提升了中力股份的研發(fā)效率,零件設(shè)計(jì)效率提升約30%,裝配效率提升10%,產(chǎn)品上市周期進(jìn)一步縮短。
同時(shí),依托新迪數(shù)字完善的本地化支持體系和定制化培訓(xùn)服務(wù),中力股份實(shí)現(xiàn)了研發(fā)流程的平穩(wěn)切換和平臺(tái)統(tǒng)一,軟件采購(gòu)與維護(hù)成本也降至原有的一半。當(dāng)前,85%的工程師已全面采用天工CAD,為企業(yè)智能制造和高質(zhì)量發(fā)展注入了新動(dòng)能。這一合作成為中國(guó)三維CAD國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用的典范,推動(dòng)中力股份持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新。
佛山市南海九洲普惠風(fēng)機(jī)有限公司是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的通用風(fēng)機(jī)制造企業(yè),擁有50余個(gè)系列、近4000種規(guī)格型號(hào)的風(fēng)機(jī)和電機(jī)產(chǎn)品,年產(chǎn)量超百萬臺(tái),通過800多家經(jīng)銷商銷往全球。龐大的產(chǎn)品體系和高標(biāo)準(zhǔn)要求,使研發(fā)部門在保障交付與推動(dòng)創(chuàng)新方面面臨更高挑戰(zhàn)。
在采用新迪天工CAD之前,九洲風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)需應(yīng)對(duì)產(chǎn)品規(guī)格繁多帶來的重復(fù)操作,歷史異構(gòu)數(shù)據(jù)難以兼容,以及設(shè)計(jì)軟件不統(tǒng)一導(dǎo)致的數(shù)據(jù)溝通問題。新迪數(shù)字提供天工CAD解決方案,通過參數(shù)化設(shè)計(jì)功能,快速生成同系列不同規(guī)格產(chǎn)品,減少重復(fù)建模;利用直接建模兼容多種數(shù)據(jù)格式,實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)高效復(fù)用;并以天工CAD為統(tǒng)一工具,確保數(shù)據(jù)源一致,優(yōu)化協(xié)同。
應(yīng)用結(jié)果顯示,天工CAD顯著提升設(shè)計(jì)效率和數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)能力,幫助九洲風(fēng)機(jī)降低重復(fù)勞動(dòng),縮短交付周期,專注技術(shù)創(chuàng)新,保持行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。
諾力智能裝備股份有限公司是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能物流系統(tǒng)解決方案提供商,全球少數(shù)能夠同時(shí)提供智能物流裝備、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、輸送分揀系統(tǒng)及智慧物流軟件的企業(yè),行業(yè)地位突出。
在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中,諾力面臨三維設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化不足、標(biāo)準(zhǔn)件復(fù)用率低、零部件物料快速增長(zhǎng),同時(shí)需要滿足三維CAD正版化和成本優(yōu)化的要求,并實(shí)現(xiàn)以三維模型為核心的智能制造。
2022年,諾力引入新迪數(shù)字的零部件標(biāo)準(zhǔn)化解決方案——企業(yè)資源云庫(kù)(天工云庫(kù)),實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)件與通用件的統(tǒng)一管理與高效復(fù)用,提升物料管理規(guī)范性。2023年,諾力進(jìn)一步部署國(guó)產(chǎn)三維CAD軟件天工CAD,搭建企業(yè)級(jí)三維研發(fā)設(shè)計(jì)平臺(tái),推進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝、制造一體化。
方案實(shí)施后,諾力全面實(shí)現(xiàn)三維化設(shè)計(jì),構(gòu)建以模型為核心的數(shù)據(jù)鏈路,提升研發(fā)效率,降低設(shè)計(jì)與物料管理成本,為智能制造與數(shù)字化研發(fā)平臺(tái)建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
冀凱裝備制造股份有限公司是深交所主板上市企業(yè),專注于智能礦山裝備研發(fā)與制造,擁有國(guó)家級(jí)專精特新示范企業(yè)資質(zhì),是煤礦智能裝備領(lǐng)域的行業(yè)領(lǐng)軍者,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于中國(guó)各大能源集團(tuán),并出口至多個(gè)主要產(chǎn)煤國(guó)家。
在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中,冀凱面臨設(shè)計(jì)軟件成本高、系統(tǒng)數(shù)據(jù)割裂、工藝編制效率低等挑戰(zhàn)。新迪數(shù)字為其提供以天工CAD為核心的國(guó)產(chǎn)三維設(shè)計(jì)解決方案,并與WIMS智能管理系統(tǒng)深度集成,統(tǒng)一模型和工程圖模板,實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)遷移和重用,接入新迪3D輕量化引擎,支持基于輕量化數(shù)據(jù)的瀏覽、簽批及DMU應(yīng)用,同時(shí)開發(fā)自動(dòng)工藝插件,實(shí)現(xiàn)工藝信息自動(dòng)生成及結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)傳遞。
通過該方案,冀凱實(shí)現(xiàn)原有三維CAD軟件的大部分替代,工藝編制效率提升60%,設(shè)計(jì)周期縮短40%,天工CAD在設(shè)計(jì)人員中的使用率達(dá)70%,新迪3D輕量化引擎覆蓋率達(dá)到90%。新迪數(shù)字助力冀凱構(gòu)建高效的數(shù)字化設(shè)計(jì)與工藝協(xié)同體系,推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
振華重工作為全球領(lǐng)先的重型裝備制造企業(yè),在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中,面臨三維模型文件龐大、傳遞不暢,影響設(shè)計(jì)協(xié)同,以及零部件管理機(jī)制有待完善,導(dǎo)致重復(fù)設(shè)計(jì)和采購(gòu)分散的問題。
為解決這些挑戰(zhàn),振華重工引入新迪數(shù)字的天工云盤與天工云庫(kù)。天工云盤依托自研3D輕量化引擎,實(shí)現(xiàn)PLM與MES系統(tǒng)間數(shù)據(jù)高效流轉(zhuǎn),支持在線協(xié)同和輕量化瀏覽,打通研發(fā)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)。天工云庫(kù)通過標(biāo)準(zhǔn)化管理與優(yōu)選策略,提供豐富的標(biāo)準(zhǔn)件資源,一鍵調(diào)用并無縫集成PLM,減少重復(fù)設(shè)計(jì),優(yōu)化選型。
應(yīng)用后,振華重工實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)評(píng)審與協(xié)同提效,生產(chǎn)端可在低配置終端流暢查看模型,降低軟硬件投入;零部件庫(kù)存結(jié)構(gòu)優(yōu)化,采購(gòu)成本下降,研發(fā)周期明顯縮短。
新迪數(shù)字以專業(yè)方案助力振華重工構(gòu)建貫通全流程的數(shù)據(jù)鏈,加速數(shù)字化升級(jí)。
漢爾姆建筑科技有限公司是一家國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),全國(guó)建材行業(yè)先進(jìn)集體,浙江省建筑工業(yè)化產(chǎn)業(yè)基地,并獲“品字標(biāo)”認(rèn)證。作為行業(yè)領(lǐng)先的智能建造與智能制造企業(yè),漢爾姆長(zhǎng)期承擔(dān)國(guó)家和省部級(jí)科研課題,創(chuàng)新成果屢獲國(guó)家獎(jiǎng)項(xiàng)。
隨著設(shè)計(jì)復(fù)雜度不斷增加,傳統(tǒng)二維CAD在干涉檢查和設(shè)計(jì)修改效率方面逐漸顯現(xiàn)不足,無法滿足快速迭代和高效協(xié)同的需求。漢爾姆在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中,選擇引入國(guó)產(chǎn)三維CAD軟件,以提升設(shè)計(jì)精度和響應(yīng)速度。
經(jīng)過全面考察,漢爾姆最終選擇新迪數(shù)字的天工CAD。這款功能比肩國(guó)際一線的國(guó)產(chǎn)三維CAD軟件,以成熟穩(wěn)定、功能強(qiáng)大和全面兼容著稱,幫助漢爾姆實(shí)現(xiàn)從二維到三維的跨越。通過引入天工CAD,漢爾姆的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)快速完成軟件切換,顯著提升了設(shè)計(jì)效率和項(xiàng)目交付能力,加速了創(chuàng)新成果落地,為企業(yè)在智能制造領(lǐng)域贏得更大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
比亞迪業(yè)務(wù)涵蓋電子、汽車、新能源和軌道交通等領(lǐng)域,是全球新能源汽車研發(fā)和推廣的引領(lǐng)者。
比亞迪非常注重產(chǎn)品研發(fā),研發(fā)投入日益增漲,考慮使用中的國(guó)外設(shè)計(jì)軟件每年高額的許可續(xù)費(fèi)及其他可能的風(fēng)險(xiǎn),比亞迪急需尋找一款可替代的國(guó)產(chǎn)三維研發(fā)設(shè)計(jì)軟件。新迪3D設(shè)計(jì)軟件,設(shè)計(jì)界面友好,兼顧工程師、設(shè)計(jì)師使用習(xí)慣,操作更便捷,尤其在進(jìn)行大型裝備體和多種汽車零部件設(shè)計(jì)時(shí),使用新迪3D設(shè)計(jì)軟件打開模型完全無卡頓,性價(jià)比完勝國(guó)外軟件。目前,比亞迪已采購(gòu)數(shù)百萬的新迪3D設(shè)計(jì)軟件,并將在比亞迪的多個(gè)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行陸續(xù)應(yīng)用。
使用軟件:新迪三維設(shè)計(jì)軟件、新迪3D云盤
廣州亨龍智能裝備股份有限公司是中國(guó)金屬連接技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè),作為國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”,擁有多項(xiàng)核心自主技術(shù),服務(wù)全球制造業(yè),并為眾多世界500強(qiáng)客戶提供產(chǎn)品和解決方案。
在推進(jìn)數(shù)字化進(jìn)程中,亨龍智能希望優(yōu)化三維模型在跨業(yè)務(wù)場(chǎng)景下的流轉(zhuǎn)效率,同時(shí)降低軟件采購(gòu)和運(yùn)維成本。傳統(tǒng)模式下,非設(shè)計(jì)人員查看三維模型需依賴CAD軟件,增加了軟件投入和硬件負(fù)擔(dān);大型模型傳輸耗時(shí)較長(zhǎng),設(shè)計(jì)評(píng)審依賴截圖溝通,影響協(xié)作效率。
亨龍智能引入新迪數(shù)字的3D輕量化引擎,與其PLM系統(tǒng)深度集成,實(shí)現(xiàn)了三維模型的快速壓縮與跨終端瀏覽。設(shè)計(jì)人員和非設(shè)計(jì)人員可直接在線查看模型,提升跨部門協(xié)同效率。上線后,評(píng)審效率提升60%,節(jié)省數(shù)十萬元軟件采購(gòu)成本,有效縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,助力企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展中持續(xù)提升競(jìng)爭(zhēng)力。
廣東星光傳動(dòng)股份有限公司是減速機(jī)行業(yè)的龍頭企業(yè),擁有近六十年的研發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品涵蓋八大系列、上千品種,遠(yuǎn)銷歐美、中東、東南亞等二十多個(gè)國(guó)家。隨著產(chǎn)品種類和參數(shù)不斷增加,傳統(tǒng)紙質(zhì)樣本和人工推薦已無法滿足客戶快速、精準(zhǔn)選型的需求,尤其在服務(wù)海外客戶時(shí),溝通效率面臨挑戰(zhàn)。
為此,星光傳動(dòng)攜手新迪數(shù)字,基于3DSOURCE零件庫(kù)打造在線減速機(jī)選型系統(tǒng),全面集成至企業(yè)官網(wǎng)。該系統(tǒng)通過工況選型、參數(shù)選型、附件選型和結(jié)果查看四步,實(shí)現(xiàn)在線推薦、實(shí)時(shí)3D模型預(yù)覽和參數(shù)化生成,并支持中英文界面,滿足全球客戶數(shù)字化采購(gòu)需求。
應(yīng)用該系統(tǒng)后,客戶僅需三分鐘即可完成減速機(jī)選型,獲得二維圖紙、三維模型和完整參數(shù),大幅提升選型效率與溝通體驗(yàn)。同時(shí),系統(tǒng)降低了企業(yè)內(nèi)部重復(fù)建模工作量,提高了生產(chǎn)響應(yīng)速度,全面助力星光傳動(dòng)推進(jìn)工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,樹立行業(yè)數(shù)字化營(yíng)銷標(biāo)桿。
佛山德瑪特智能裝備科技有限公司是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的直驅(qū)系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。隨著企業(yè)快速發(fā)展,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)規(guī)模擴(kuò)大,德瑪特在研發(fā)過程中遇到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、零部件管理分散、跨地域協(xié)作溝通效率不高等問題,亟需一套完整的三維數(shù)字化設(shè)計(jì)解決方案,支持設(shè)計(jì)規(guī)范化和協(xié)同化。
德瑪特選擇新迪數(shù)字,構(gòu)建以新迪天工CAD為核心的三維設(shè)計(jì)平臺(tái),統(tǒng)一設(shè)計(jì)模板和數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),保證研發(fā)過程高效、規(guī)范。依托新迪3D云盤(天工云盤),實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)集成,自動(dòng)生成物料編碼,降低人工錄入風(fēng)險(xiǎn)。通過新迪企業(yè)資源云庫(kù)(天工云庫(kù)),科學(xué)管理標(biāo)準(zhǔn)件,提升重用率,減少重復(fù)設(shè)計(jì),降低成本。
方案實(shí)施后,德瑪特實(shí)現(xiàn)三維CAD軟件國(guó)產(chǎn)化,研發(fā)效率明顯提升,跨地域設(shè)計(jì)協(xié)同更加順暢,溝通成本顯著降低。新迪數(shù)字幫助企業(yè)打造完整的設(shè)計(jì)協(xié)同平臺(tái),為德瑪特智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
比亞迪業(yè)務(wù)涵蓋電子、汽車、新能源和軌道交通等領(lǐng)域,是全球新能源汽車研發(fā)和推廣的引領(lǐng)者。
比亞迪非常注重產(chǎn)品研發(fā),研發(fā)投入日益增漲,考慮使用中的國(guó)外設(shè)計(jì)軟件每年高額的許可續(xù)費(fèi)及其他可能的風(fēng)險(xiǎn),比亞迪急需尋找一款可替代的國(guó)產(chǎn)三維研發(fā)設(shè)計(jì)軟件。新迪3D設(shè)計(jì)軟件,設(shè)計(jì)界面友好,兼顧工程師、設(shè)計(jì)師使用習(xí)慣,操作更便捷,尤其在進(jìn)行大型裝備體和多種汽車零部件設(shè)計(jì)時(shí),使用新迪3D設(shè)計(jì)軟件打開模型完全無卡頓,性價(jià)比完勝國(guó)外軟件。目前,比亞迪已采購(gòu)數(shù)百萬的新迪3D設(shè)計(jì)軟件,并將在比亞迪的多個(gè)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行陸續(xù)應(yīng)用。
使用軟件:新迪三維設(shè)計(jì)軟件、新迪3D云盤
無錫邑文微電子科技股份有限公司是國(guó)內(nèi)少數(shù)具備半導(dǎo)體設(shè)備刻蝕、沉積等核心工藝裝備自主研發(fā)能力的企業(yè),產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)核心部件98%國(guó)產(chǎn)化,服務(wù)對(duì)象涵蓋比亞迪、中科院等行業(yè)頭部客戶。隨著企業(yè)上市籌備推進(jìn),對(duì)三維CAD正版化、成本控制和研發(fā)體系優(yōu)化提出更高要求。
邑文科技選擇與新迪數(shù)字合作,全面替換原有三維CAD平臺(tái),部署國(guó)產(chǎn)三維CAD產(chǎn)品——天工CAD。在實(shí)現(xiàn)合規(guī)要求的同時(shí),天工CAD支持邑文超2000份歷史圖紙的無縫遷移與參數(shù)化重構(gòu),打通從建模到工程圖的全流程。雙方共建的企業(yè)三維知識(shí)庫(kù)和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)模板,大幅提升圖紙復(fù)用率與研發(fā)協(xié)同效率。
新迪團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期駐場(chǎng)支持,配套培訓(xùn)和流程優(yōu)化,幫助工程師順利過渡新系統(tǒng)。系統(tǒng)上線后,邑文軟件采購(gòu)成本下降超65%,研發(fā)流程更加清晰規(guī)范,全面實(shí)現(xiàn)從工具替代到設(shè)計(jì)體系重構(gòu)的國(guó)產(chǎn)化升級(jí)。
華興源創(chuàng)是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的整線檢測(cè)設(shè)備提供商,服務(wù)于全球一線制造企業(yè)。在定制交付過程中,圖紙版本多、模型大,超大模型加載緩慢,非設(shè)計(jì)崗位難以直接查看,客戶反饋周期長(zhǎng),影響協(xié)同效率。
為解決這一問題,華興源創(chuàng)攜手新迪數(shù)字,基于新迪3D輕量化引擎打造統(tǒng)一圖紙平臺(tái),實(shí)現(xiàn)超大模型的秒級(jí)輕量化處理與跨終端查看。圖紙上傳后自動(dòng)處理并接入PDM、MES系統(tǒng),徹底告別人工傳圖??蛻艨赏ㄟ^移動(dòng)端實(shí)時(shí)查看最新圖紙并在線標(biāo)注,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)即時(shí)響應(yīng),反饋周期由數(shù)天縮短至當(dāng)天,大幅提升溝通效率和交付節(jié)奏。
平臺(tái)上線后,圖紙成為企業(yè)內(nèi)部和客戶協(xié)同的通用語言,不僅提升整體協(xié)作效率,也增強(qiáng)了客戶滿意度,推動(dòng)華興源創(chuàng)在行業(yè)數(shù)字化協(xié)同升級(jí)中保持領(lǐng)先。
速加網(wǎng)是卓越的一站式機(jī)械零部件云制造平臺(tái),為客戶提供零件快速打樣、中小批量生產(chǎn)等一站式服務(wù)。目前,平臺(tái)已連接1000+優(yōu)質(zhì)工廠,服務(wù)全球40000+客戶。
速加網(wǎng)急需基于Web的3D模型快速瀏覽技術(shù)來實(shí)現(xiàn)智能高效的需求對(duì)接,選擇新迪3D輕量化引擎解決方案后,實(shí)現(xiàn)了在云平臺(tái)基于產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙高效、準(zhǔn)確地進(jìn)行技術(shù)溝通和快速智能報(bào)價(jià),大幅度提高需求的對(duì)接效率、縮短交付周期、提高交貨質(zhì)量。
使用軟件:新迪3D輕量化引擎
捷配網(wǎng)業(yè)務(wù)包括PCB、PCBA、注塑、鈑金、模具等一體化交付,為汽車電子、工業(yè)控制等相關(guān)行業(yè)提供一站式服務(wù),為全球超過210個(gè)國(guó)家與地區(qū)的70多萬家注冊(cè)用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
捷配網(wǎng)急需基于Web的3D模型快速瀏覽技術(shù)來實(shí)現(xiàn)智能高效的需求對(duì)接,選擇了新迪3D輕量化引擎解決方案,實(shí)現(xiàn)了在云平臺(tái)基于產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙高效、準(zhǔn)確地進(jìn)行技術(shù)溝通和快速智能報(bào)價(jià),大幅度提高需求的對(duì)接效率、縮短交付周期、提高交貨質(zhì)量。
使用軟件:新迪3D輕量化引擎
3D動(dòng)力網(wǎng)(3DDL.net)專注于3D/VR/AR+數(shù)字工業(yè)/數(shù)字人居/數(shù)字文化及產(chǎn)教融合人才培養(yǎng)方向,是國(guó)內(nèi)大的3D技術(shù)、3D人才與3D產(chǎn)業(yè)資源整合與應(yīng)用服務(wù)平臺(tái)。
為優(yōu)化培訓(xùn)教學(xué)培訓(xùn)方式,提高教學(xué)效率和質(zhì)量,三迪科技基于新迪3D輕量化引擎,實(shí)現(xiàn)了在平臺(tái)中用可視化3D模型來取代平面圖,并打造在線3D互動(dòng)交流社區(qū),使教學(xué)培訓(xùn)過程更加形象、生動(dòng)、直觀,加強(qiáng)培訓(xùn)教學(xué)互動(dòng)性,大幅提高了教學(xué)效率和質(zhì)量。
使用軟件:新迪3D輕量化引擎
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